Retrofit mit dem Modul Maschinenüberwachung

Case Study: IoT-Retrofit von Lüftungsanlagen

Für Entscheider

Die Bilanz des Projekts

Retrofit erweitert Funktionsumfang und erschließt neues Verkaufspotenzial.

Automatisierte Steuerung

Fehlerrate bei der Zählung und Datenübergabe

Optimierte Betriebszeiten

Die Anlage läuft nur dann, wenn sie wirklich benötigt wird

Planbare Wartung

Reparaturen gezielt vorbereiten, Anfahrten reduzieren

Weniger Ausfälle

Vorbeugende Instandhaltung statt reaktiver Reparatur

Vernetzt

Kopplung mit anderen Anlagen und Geräten möglich

Arbeitsschutz

Auflagen und Maßnahmen sicherstellen und einhalten

Vertrieb

Maschinenüberwachung als neues, vermarktbares Feature

Eine bestehende Produktreihe von Filteranlagen wurde per Retrofit mit IoT-Funktionalität ausgestattet. Die Geräte übermitteln nun kontinuierlich Maschinendaten, die zur Steuerung, Wartungsplanung und Überwachung genutzt werden. Die neuen Funktionen positionieren das Produkt zugleich als höherwertiges Angebot im Vertrieb.

Eingesetze Module: 

Maschinenüberwachung
Instandhaltungsmanagement
Predictive Maintenance

Das Projekt

Bei diesem Projekt stattete unser Team die bestehende Produktreihe eines namhaften Herstellers von Absaugtechnik mit dem Modul Maschinenüberwachung der ATR.SmartFactory.Plattform aus. Durch ein Retrofit, bei dem die Lüftungsanlagen mit einem IoT-Gateway ausgestattet wurden, lassen sich nun die Maschinendaten erfassen, auswerten und zu Kontroll- und Steuerungszwecken visualisieren. So erhielten die Anlagen neue Funktionen und eine deutliche Aufwertung für den Vertrieb. Darüber hinaus kamen die Module Instandhaltungsmanagement und Predictive Maintenance zum Einsatz.

Die Aufgabe

Die von unserem Kunden hergestellten Filteranlagen werden eingesetzt, wenn eine Erfassung von Rauch, Staub und Ölnebel in einer Fertigungshalle gewünscht oder vorgeschrieben ist. Sie verfügen über ein spezielles Lüftungssystem zur Einsparung von Energie sowie hocheffiziente Ventilatoren.

Durch ein Retrofit der Lüftungsanlagen zur Erweiterung ihrer Funktionalität und Steuerung sollen die Maschinendaten erfasst, weiterverarbeitet und visualisiert werden. Hierzu ist ein eigenes Bedienpanel vorgesehen. Die Anlagen stellen dafür die entsprechenden Daten über eine eigene Schnittstelle zur Verfügung.

Die Umsetzung

Für diese Art von Anlagen ist das Modul Maschinenüberwachung in Verbindung mit einem IoT Gateway hervorragend geeignet. Die Kommunikation mit der Betriebsanlage erfolgt dabei über eine Modbus RTU Schnittstelle. Durch die verwendeten Web-Technologien und entsprechende Softwareoberflächen kann die Visualisierung der Sensorwerte und des Anlagenstatus auf verschiedene Arten realisiert werden. Auf die Daten der Lüftungsanlagen kann nun sowohl von einem Bedienpanel direkt an der Maschine als auch über einen Browser von beliebigen Arbeitsplätzen innerhalb des Unternehmens zugegriffen werden.

Die Funktionserweiterungen lassen sich wie folgt zusammenfassen:

Verbesserte Servicemöglichkeiten und Fernwartung
Durch die Verfügbarkeit der aktuellen Maschinendaten und Informationen wird es zum Beispiel externem Servicepersonal ermöglicht, den Anlagenzustand zu überprüfen und Reparaturen und Wartungen gezielt vorzubereiten.

Anlagensteuerung
Über die ausgewerteten Daten kann die Anlage gesteuert und mit anderen Maschinen und örtlichen Einrichtungen gekoppelt und kombiniert werden. Anwendungsbeispiele für diese Funktion sind: Fernsteuerung der Anlagen, Integration und Einbindung in Anlagen und Anlagenlinien zum Start und Abschalten der Filteranlage, automatisierte Kopplung zum Beispiel mit Schweißanlagen sowie Ansteuerung der Filteranlage durch in der Werkhalle verbaute Sensoren.

Predictive Maintenance – vorausschauende Instandhaltung
Durch die Verfügbarkeit von Anlagenzuständen, Laufzeiten, Fehlerlisten und Ähnlichem können notwendige Instandhaltungen und Wartungen frühzeitig erkannt und dementsprechend geplant werden. Die übliche Wartung nach Durchschnittsangaben des Herstellers kann somit durch eine zielgenaue und anlagenspezifische Vorgehensweise ersetzt werden.

Funktionen

Maschinendatenerfassung via Modbus RTU

Visualisierung am Bedienpanel und im Browser

Verbesserte Servicemöglichkeiten und Fernwartung

Fernsteuerung der Anlagen

Kopplung mit anderen Anlagen und örtlichen Einrichtungen

Integration in Anlagen und Anlagenlinien

Ansteuerung durch in der Werkhalle verbaute Sensoren

Predictive Maintenance auf Basis von Laufzeiten und Fehlerlisten

Für die Fachebene

Verbesserungen und Vorteile

Retrofit bringt konkrete Verbesserungen in Betrieb und Vertrieb

01

Ausfallzeiten sinken durch vorbeugende Instandhaltung.

Durch die Auswertung der Daten können Reparaturen und Wartungen effizient organisiert und durchgeführt werden. Das Retrofit führt zu einer deutlichen Reduzierung von Ausfallzeiten während der Betriebszeit. Wartungsarbeiten lassen sich gezielt planen und benötigte Materialien vorab vorbereiten — was gegebenenfalls eine zweite Anfahrt des Servicepersonals erspart.

02

Die Anlage läuft nur dann, wenn sie gebraucht wird.

Die Steuerungsfunktion ermöglicht einen gezielten und automatisierten Einsatz der Filteranlage. Die Anlage kann sich automatisiert abschalten, wenn ein Betrieb nicht notwendig ist — das erspart unnötige Laufzeiten und verlängert die Lebensdauer der Anlage.

03

Arbeitsschutzauflagen werden sichergestellt und eingehalten.

Durch die automatisierte Steuerung kann sichergestellt werden, dass die vom Unternehmen gewünschten und geforderten Arbeitsschutzmaßnahmen effektiv umgesetzt und eingehalten werden.

04

Der Hersteller gewinnt ein vermarktbares Zusatzfeature.

Die ergänzten Funktionen lassen sich als zusätzliches Feature anbieten und vermarkten. Die Anlage erfährt dadurch eine erhebliche Aufwertung.

ATR.SMARTFACTORY.PLATTFORM

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Entdecken Sie, wie die ATR.SmartFactory.Plattform Produktionsprozesse einfacher, effizienter und transparenter gestaltet.

Zu SmartFactory

In diesem Projekt eingesetzt

Maschinenüberwachung

Behalten Sie Ihre Maschinen jederzeit im Blick: Störungen werden frühzeitig erkannt, bevor sie zur Ausfallzeit werden. Mit IoT-Retrofit-Funktionalität lässt sich auch ältere Technik nachträglich in die digitale Überwachung einbinden.

Instandhaltungsmanagement

Schluss mit Aktenordnern und Tabellen: Wartungen strukturiert planen, lückenlos dokumentieren und zuverlässig ausführen. Alle Informationen sind digital an einem Ort – für weniger Aufwand und höhere Anlagenverfügbarkeit.

Predictive Maintenance

Erkennt durch Echtzeit-Überwachung und KI-gestützte Datenanalyse Störungen bereits im Vorfeld. Das Ergebnis: geringere Ausfallzeiten, optimierte Ressourcennutzung und signifikante Kosteneinsparungen.